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生产制造冷拔异型管全过程中,针对电焊焊接冷拔异型管时常常回出現空焊、焊不透和焊缝炭化三种产品质量问题。因而,针对相关该类难题的出現,励特冷拔异型管生产商做出下列剖析缘故和解决方案:
1、焊不透
出現这类状况的关键缘故是加温時间不足。一般状况下不一样的管件、不一样型号规格及规格型号的冷拔异型管,其电焊焊接加温時间在原厂时都是有要求,但所给加温时间在工作温度为20℃、有轻风时设置的,当工作温度小于10℃和风速很大时,若按设置的加温時间开展加温电焊焊接,电焊焊接后表层上与一切正常电焊焊接沒有多少差别,但事实上没熔透。
解决方案:当碰到工程施工自然环境小于10℃和风速很大时,应依据管件不一样型号规格、规格型号适度调节加温時间。
2、焊缝透化
产生这类产品质量问题的缘故是加温時间太长,与焊不透的状况恰好反过来,针对热融对焊,一些施工队伍觉得电焊焊接全过程中加温時间越长,电焊焊接实际效果越好。而客观事实恰好相反,冷拔异型管在加温時间太长时,会出現炭化状况,比较严重影响到电焊焊接品质。